在PE给水管道的焊接过程中，焊接表面必须清洁干燥，无污垢、油污和水痕，必须承受一定的压力和熔化时间，使给水管道能紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题，管道焊接不牢固(虚焊)，热熔位置焊接不牢固，原因是手动盲目旋转和角度调整。今天我们就来介绍一下PE给水管道的焊接步骤以及焊接不良的原因。PE给水管道焊接工艺步骤:

1)根据PE给水管道焊接规范，选择焊接模具，开始电加热；

(2)根据季节温度变化，采暖温度在原标准温度上波动或降低(10℃)，标准温度为220℃；

3)切割PE给水管道端面，使其与轴线垂直；

4)给水管及配件应留有适当的过盈量，多余部分用工具清除。

5)清除给水管道和管件焊接区外表面和内表面的污垢和其他杂质。

6)焊接过程中，供水管道不宜插入过深，会造成供水管道堵塞，不适合过潜水，潜水焊接可能不稳定。

7)将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模具，达到加热时间后迅速拔出，将给水管的焊接端以均匀的压力(通常为2-3Mpa)插入管件。推动，直到标记的深度插入管道，允许在短时间内进行小规模调整。

8)根据PE给水管道的规格，保持焊接状态，直至冷却时间，一般为30分钟至50分钟。

PE给水管道焊接不良的原因。

1.供水管道质量不好，很多厂家为了降低成本，采用退料或生产工艺问题，导致质量不合格，焊接困难。

2.无论是同品牌的PE给水焊管，由于不同品牌的给水管材原料配方和工艺不同，熔融结晶分子不易结合，导致焊接不良。Pe动力管由pe(改性PE)热浸塑料或环氧树脂内外包覆而成，具有优异的耐腐蚀性能。同时，涂层本身也具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可以达到长期使用的目的。还能有效防止植物根系的破坏和土壤环境胁迫。

3.焊接温度是否符合要求，温度是否因季节变化而调整，焊工的温度是否达标，温度是影响PEPE供水管道焊接稳定性的重要因素。Pe给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等优点，被广泛应用于给水管制造领域。因为不会生锈，是替代普通铁供水管的理想管材。主要用于城市供水、城市供气和农田灌溉。

4.焊接过程中加入外力挤压，导致供水管道呈圆形，无法紧密结合，肉眼难以观察，导致虚焊不稳定。

PE给水管道的焊接是否牢固与许多因素有关。供水管道的材质、焊前除锈、正确的焊接材料、焊接方法、氩弧焊、手柄焊、气焊或氧焊是造成焊接不良的主要因素。